Izum in evolucija determinanta je stroj za izdelavo steklenic
V zgodnjih dvajsetih letih prejšnjega stoletja se je predhodnik podjetja Buch Emhart v Hartfordu rodil prvi odločilni stroj za izdelavo steklenic (individualni odsek), ki je bil razdeljen v več neodvisnih skupin, vsaka skupina, ki jo lahko samostojno ustavi in spreminja kalup, in delovanje in upravljanje je zelo priročno. To je štiridelni stroj za izdelavo steklenic. Prijava za patent je bila vložena 30. avgusta 1924 in je bila dodeljena do 2. februarja 1932. Potem ko je model leta 1927 odšel na komercialno prodajo, je pridobil široko priljubljenost.
Od izuma samoodločljivega vlaka je doživel tri stopnje tehnoloških preskokov: (3 tehnološka obdobja do zdaj)
1 Razvoj mehaničnega stroja je stroj
V dolgi zgodovini od leta 1925 do 1985 je bil strojni stroj za izdelavo steklenic glavni stroj v industriji izdelave steklenic. Gre za mehanski boben/pnevmatski valj pogon (časovni boben/pnevmatsko gibanje).
Ko se mehanski boben ujema, ko boben vrti gumb ventila na bobnu, poganja odprtino in zapiranje ventila v bloku mehanskega ventila, stisnjen zrak pa poganja valj (cilinder), da se vzame. Naredite dejanje dokončano v skladu s postopkom oblikovanja.
2 1980–2016 Prisotni (danes), elektronski časovni vlak AIS (prednost posameznega oddelka), elektronski časovni nadzor/pnevmatični pogon cilindrov (električni nadzor/pnevmatsko gibanje) je bil izumljen in hitro postavljen v proizvodnjo.
Uporablja mikroelektronsko tehnologijo za nadzor nad oblikovanimi dejanji, kot sta izdelava steklenic in čas. Prvič, električni signal nadzoruje magnetni ventil (magnetni), da dobi električno delovanje, majhna količina stisnjenega zraka pa prehaja skozi odprtino in zapiranje magnetnega ventila in ta plin uporablja za nadzor tulca (kartuša). In nato nadzorujte teleskopsko gibanje vozniškega valja. To pomeni, da tako imenovana električna energija nadzoruje škrlaten zrak in omamni zrak nadzoruje ozračje. Kot električne informacije lahko električni signal kopiramo, shranimo, prepletamo in izmenjujemo. Zato je videz elektronskega časovnega stroja AIS v stroj za izdelavo steklenic prinesel vrsto inovacij.
Trenutno večina steklenic in lahko tovarne doma in v tujini uporablja to vrsto stroja za izdelavo steklenic.
3 2010–2016, Stroj za polno servo NIS, (nov standard, električni nadzor/servo gibanje). Servo motorje se v strojih za izdelavo steklenic uporabljajo od približno leta 2000. Prvič so jih uporabili v odprtju in vpenjanju steklenic na stroj za izdelavo steklenic. Načelo je, da mikroelektronski signal ojača vezje, da neposredno nadzoruje in poganja delovanje servo motorja.
Ker servo motor nima pnevmatskega pogona, ima prednosti z nizko porabo energije, hrupa in priročnega nadzora. Zdaj se je razvil v celoten stroj za izdelavo steklenic. Vendar pa bom glede na to, da na Kitajskem ni veliko tovarn, ki uporabljajo stroje za izdelavo steklenic s polnimi permi, predstavil naslednje v skladu z mojim plitvo znanjem:
Zgodovina in razvoj servo motorjev
Do sredine 80. let so imela večja podjetja na svetu popolno paleto izdelkov. Zato je servo motor močno promoviran in preveč je polj za uporabo servo motorja. Dokler obstaja vir energije in obstaja zahteva za natančnost, lahko na splošno vključuje servo motor. Kot so različni predelovalni stroj, tiskarska oprema, oprema za embalažo, tekstilna oprema, laserska oprema za predelavo, roboti, različne avtomatizirane proizvodne linije in tako naprej. Uporablja se lahko oprema, ki zahteva razmeroma visoko natančnost procesa, učinkovitost obdelave in zanesljivost dela. V zadnjih dveh desetletjih so podjetja za proizvodnjo tujih steklenic pridelala tudi servo motorje na strojih za izdelavo steklenic in se uspešno uporabljala v dejanski proizvodni liniji steklenih steklenic. primer.
Sestava servo motorja
Voznik
Delovni namen servo pogona temelji predvsem na navodilih (P, V, T), ki jih je izdal zgornji krmilnik.
Servo motor mora imeti gonilnik za vrtenje. Na splošno pokličemo servo motor, vključno z njegovim voznikom. Sestavljen je iz servo motorja, ki se ujema z voznikom. Splošna metoda krmiljenja gonilnikov AC servo motorja je na splošno razdeljena na tri kontrolne načine: položaj servo (p ukaz), hitrost servo (v ukaz) in navorno servo (t ukaz). Pogostejši način nadzora sta položaj servo in hitrost servo.servo motor
Stator in rotor servo motorja sta sestavljena iz stalnih magnetov ali tuljav z železnimi jedri. Trajni magneti ustvarijo magnetno polje, tuljave z železom jedra pa bodo tudi po energiji ustvarile magnetno polje. Interakcija med magnetnim poljem statorja in magnetnim poljem rotorja ustvarja navor in se vrti, da se poganja obremenitev, tako da lahko električno energijo prenaša v obliki magnetnega polja. Pretvorjen v mehansko energijo, servo motor se vrti, ko je vhod krmilnega signala, in se ustavi, ko ni vhoda signala. S spreminjanjem krmilnega signala in faze (ali polarnosti) lahko spreminjate hitrost in smer servo motorja. Rotor znotraj servo motorja je trajni magnet. Trifazna električna energija U/V/W, ki jo krmili gonilnik, tvori elektromagnetno polje, rotor pa se vrti pod delovanjem tega magnetnega polja. Hkrati se povratni signal dajalnika, ki prihaja z motorjem, pošlje gonilniku, gonilnik pa primerja vrednost podajanja s ciljno vrednostjo, da se prilagodi vrtilni koti. Natančnost servo motorja je določena z natančnostjo dajalnika (Število linij)
Dajalnik
Za namen servo je na izhodu motorja koaksialno nameščen dajalnik. Motor in dajalnik se sinhrono vrtita, dajalnik pa se tudi vrti, ko se motor vrti. Hkrati vrtenje se signal dajalnika pošlje nazaj vozniku, voznik pa presodi, ali so smer, hitrost, položaj itd. Servo motorja pravilni v skladu s signalom dajalnika in ustrezno prilagodi izhod gonilnika. Encoder je integriran s servo motorjem, nameščen je znotraj servo motornega motorja
Servo sistem je samodejni krmilni sistem, ki omogoča izhodne krmiljene količine, kot so položaj, orientacija in stanje predmeta, da sledijo poljubnim spremembam vhodnega cilja (ali dane vrednosti). Its servo tracking mainly relies on pulses for positioning, which can be basically understood as follows: the servo motor will rotate an angle corresponding to a pulse when it receives a pulse, thereby realizing displacement, because the encoder in the servo motor also rotates, and it has the ability to send The function of the pulse, so every time the servo motor rotates an angle, it will send out a corresponding number of pulses, which echoes the Impulzi, ki jih je prejel servo motor, in izmenjuje podatke in podatke ali zaprto zanko. Koliko impulzov pošlje na servo motor in koliko impulzov je prejetih hkrati, tako da je mogoče vrtenje motorja natančno nadzorovati, da se doseže natančno pozicioniranje. Potem se bo nekaj časa vrtel zaradi lastne vztrajnosti in se nato ustavil. Servo motor naj se ustavi, ko se ustavi, in iti, ko naj gre, in odziv je izjemno hiter in ni izgube koraka. Njegova natančnost lahko doseže 0,001 mm. At the same time, the dynamic response time of acceleration and deceleration of the servo motor is also very short, generally within tens of milliseconds (1 second equals 1000 milliseconds)There is a closed loop of information between the servo controller and the servo driver between the control signal and the data feedback, and there is also a control signal and data feedback (sent from the encoder) between the servo driver and the servo motor, and the information between them forms a zaprta zanka. Zato je njegova natančnost sinhronizacije kontrolne kontrole izjemno visoka
Čas objave: Mar-14-2022