Oblikovanje stekla je treba izčrpno upoštevati: koncept modeliranja izdelkov (ustvarjalnost, cilj, namen), zmogljivost izdelka, vrsta polnila, barvo, zmogljivost izdelka itd. Končno je oblikovalska namera integrirana s postopkom izdelave steklenic in določeni so podrobni tehnični kazalci. Poglejmo, kako se je razvila steklena steklenica.
Zahteve za stranke:
1. kozmetika - steklenice Essence
2. prozorno steklo
3. 30ml zmogljivost polnjenja
4, okrogla, vitka slika in debelo dno
5. Opremljen bo s kapalko in ima notranji čep
6. Kar zadeva naknadno obdelavo, je potrebno brizganje, vendar je treba natisniti debelo dno steklenice, vendar je treba poudariti blagovno znamko.
Navedeni so naslednji predlogi:
1. Ker gre za vrhunski izdelek bistva, je priporočljivo uporabiti visoko belo steklo
2. Glede na to, da mora biti zmogljivost polnjenja 30 ml, mora biti celotna usta vsaj 40 ml zmogljivost
3. Priporočamo, da je razmerje premera do višine steklene steklenice 0,4, ker če je steklenica preveč vitka, bo to steklenico zlahka vlila med proizvodnim postopkom in polnjenjem.
4. Glede na to, da kupci potrebujejo debelo dno, zagotavljamo razmerje med težo in količino 2.
5. Glede na to, da mora biti kupec opremljen z namakanjem kapljanja, priporočamo, da so usta steklenice zasnovana z vijačnimi zobmi. In ker je treba ujemati notranji čep, je zelo pomemben nadzor nad premerom ust iz steklenic. Takoj smo prosili za posebne risbe notranjega čepa, da bi določili globino krmiljenja notranjega premera.
6. Za naknadno obdelavo ob upoštevanju zahtev strank priporočamo, da se gradient razprši od zgoraj do Bafter, ki komunicira s strankami, naredite posebne risbe izdelka, besedilo za tiskanje zaslona in logotip bronzing.
Po komunikaciji s strankami naredite posebne risbe izdelkov
Ko stranka potrdi risanje izdelka in takoj začne oblikovanje plesni, moramo posebno pozornost posvetiti naslednjim točkam:
1. Za začetno zasnovo plesni mora biti presežna zmogljivost čim manjša, da se zagotovi debelina dna steklenice. Hkrati je treba biti pozoren tudi na tanko ramo, zato je treba ramenski del predhodnega kalupa zasnovati tako, da bo čim bolj ravna.
2. Za obliko jedra je treba jedro narediti čim bolj naravnost, ker je treba zagotoviti, da se notranja porazdelitev ust z ravno steklenico ujema z naslednjim notranjega čepa, poleg tega pa je treba zagotoviti, da tanko ramo ne more povzročiti ravno telo predolgega jedra.
Glede na zasnovo plesni bo najprej narejen niz kalupov, če gre za dvojno padec, bosta dva sklopa kalupov, če gre za tri kapljice, bo to tridelna kalup in tako naprej. Ta sklop kalupov se uporablja za preizkusno proizvodnjo na proizvodni liniji. Verjamemo, da je preizkusna proizvodnja zelo pomembna in potrebna, saj moramo določiti med preskusnim proizvodnim postopkom:
1. Pravilnost zasnove plesni;
2. Določite proizvodne parametre, kot so temperatura kapljice, temperatura plesni, hitrost stroja itd.;
3. Potrdite način embalaže;
4. Končna potrditev kakovostne ocene;
5. Vzorčni proizvodnji lahko sledimo pri predelavi.
Čeprav smo že od začetka namenili veliko pozornosti porazdelitvi stekla, smo med postopkom preskušanja ugotovili, da je najtanjša debelina ramen nekaterih steklenic manjša od 0,8 mm, kar je presegalo sprejemljivo območje SGD, ker smo mislili, da debelina stekla manjša od 0,8 mm ni dovolj varna. Po komuniciranju s strankami smo se odločili, da dodamo korak v ramenski del, ki bo v veliki meri pomagal pri distribuciji rame v steklu.
Oglejte si razliko na spodnji sliki:
Druga težava je prileganje notranjega vtiča. Po testiranju s končnim vzorcem je kupec še vedno čutil, da je prileganje notranjega čepa pretesno, zato smo se odločili, da bomo notranji premer ust iz steklenic povečali za 0,1 mm in oblikovali obliko jedra, da bo naravnost.
Del globoke obdelave:
Ko smo prejeli risbe kupca, smo ugotovili, da je razdalja med logotipom, ki potrebuje bronzing, in ime izdelka spodaj, premajhna, da bi jo lahko opravili s tiskanjem bronzinga vedno znova, in dodati moramo še en svileni zaslon, ki bo povečal stroške proizvodnje. Zato predlagamo, da to razdaljo povečamo na 2,5 mm, tako da jo lahko dokončamo z enim zaslonskim tiskanjem in enim bronzingom.
To ne more le zadosti potrebam strank, ampak tudi prihraniti stroške za stranke.
Čas objave: APR-09-2022