Ko gre za kalupe za izdelavo steklenic, ljudje najprej pomislijo na začetni kalup, kalup, kalup za usta in kalup za dno. Čeprav je pihalna glava prav tako član družine plesni, je zaradi svoje majhnosti in nizke cene mlajša iz družine plesni in ni pritegnila pozornosti ljudi. Čeprav je pihalna glava majhna, njene funkcije ne gre podcenjevati. Ima znamenito funkcijo. Zdaj pa se pogovorimo o tem:
Koliko vdihov je v enem pihalniku?
Kot pove že ime, je funkcija pihalne glave vpihovanje stisnjenega zraka v začetni surovec, da se ta napihne in oblikuje, toda za sodelovanje s pihalno glavo za oblikovanje stekleničke se vpihne več pramenov zraka, glej Slika 1.
Risba steklenice
Poglejmo, kakšen zrak je pri načinu vpihovanja:
1. Končni udarec: napihnite začetno osnovo kalupa, da se približa štirim stenam in dnu kalupa, in na koncu oblikujte termo steklenico;
2. Izpuh iz kalupa: Izpušni zrak iz notranjosti termoforja navzven skozi režo med ustjem steklenice in pihalno cevjo ter nato skozi izpušno ploščo, da se toplota v termoforu nenehno odvaja navzven. stroja za dosego Hlajenje v termovki tvori notranji hladilni plin (notranje hlajenje) termovke in to izpušno hlajenje je še posebej pomembno pri metodi pihanja in pihanja;
3. Neposredno je povezan z ustjem steklenice iz pozitivnega pihalnega dela. Ta zrak naj zaščiti ustje steklenice pred deformacijo. V industriji se imenuje izenačevalni zrak;
4. Končna ploskev pihalne glave ima na splošno majhen utor ali majhno luknjo, ki se uporablja za odvajanje plina (Vent) na ustju steklenice;
5. Zaradi pozitivne sile pihanja je napihnjen surovec blizu kalupa. V tem času se plin v prostoru med surovcem in kalupom stisne in gre skozi lastno izpušno odprtino kalupa ali vakuumski ejektor. zunaj (prezračevanje plesni), da preprečite, da bi plin ustvaril zračno blazino v tem prostoru in upočasni hitrost oblikovanja.
Sledi nekaj opomb o pomembnem dovodu in izpuhu.
2. Optimizacija pozitivnega pihanja:
Ljudje pogosto zahtevajo povečanje hitrosti in učinkovitosti stroja, preprost odgovor pa je: samo povečajte pritisk pozitivnega pihanja in to je mogoče rešiti.
Vendar ni tako. Če od začetka pihamo zrak z visokim pritiskom, ker začetni surovec kalupa trenutno ni v stiku s steno kalupa in dno kalupa ne drži surovca. Blanš povzroči veliko udarno silo, ki bo povzročila poškodbe vzorca. Zato je treba, ko se začne pozitivno pihanje, najprej vpihniti z nizkim zračnim tlakom, tako da se začetni surovec kalupa razpihne in približa steni in dnu kalupa. plin, ki tvori kroženje izpušnega hlajenja v termosu. Postopek optimizacije je naslednji: .
1 Na začetku pozitivnega pihanja pozitivno pihanje razstreli surovec in se nato prilepi na steno kalupa. Na tej stopnji je treba uporabiti nizek zračni tlak (npr. 1,2 kg/cm²), kar predstavlja približno 30 % pozitivne dodelitve časovnega obdobja pihanja,
2. V zadnji fazi se izvede obdobje notranjega hlajenja termovke. Pozitivni pihajoči zrak lahko uporablja visok zračni tlak (na primer 2,6 kg/cm²), porazdelitev v časovnem obdobju pa je približno 70 %. Med pihanjem visokega tlaka v termos zrak, med odzračevanjem na zunanjo stran stroja, da se ohladi.
Ta dvostopenjski optimizacijski postopek pozitivnega pihanja ne zagotavlja samo oblikovanja termo steklenice s pihanjem začetnega surovca, ampak tudi hitro odvaja toploto termo steklenice v kalupu na zunanjost stroja.
Tri teoretične osnove za krepitev odvoda termo steklenic
Nekateri ljudje bodo prosili za povečanje hitrosti, če je mogoče povečati hladilni zrak?
Pravzaprav ni. Vemo, da je po tem, ko je začetni surovec kalupa vstavljen v kalup, njegova notranja površinska temperatura še vedno visoka, približno 1160 °C [1], kar je skoraj enako temperaturi goba. Zato je za povečanje hitrosti stroja poleg povečanja hladilnega zraka potrebno tudi odvajanje toplote v termos, kar je eden od ključev za preprečevanje deformacije termosa in povečanje hitrosti stroj.
Glede na preiskavo in raziskavo prvotnega podjetja Emhart je odvajanje toplote na mestu oblikovanja naslednje: odvajanje toplote kalupa znaša 42 % (preneseno v kalup), odvajanje toplote na dnu 16 % (spodnja plošča), pozitivno odvajanje toplote pri pihanju predstavlja 22 % (Med zadnjim pihanjem), konvekcija Odvajanje toplote predstavlja 13 % (konvektivno), odvajanje toplote pri notranjem hlajenju pa 7 % (notranje hlajenje) [2].
Čeprav notranje hlajenje in odvajanje toplote pozitivnega vpihanega zraka predstavljata le 7 %, je težava v ohlajanju temperature v termosu. Uporaba notranjega hladilnega cikla je edina metoda, druge metode hlajenja pa je težko nadomestiti. Ta postopek hlajenja je še posebej uporaben za steklenice z visokimi hitrostmi in debelim dnom.
Glede na prvotno raziskavo podjetja Emhart, če je mogoče toploto, ki se odvaja iz termovke, povečati za 130 %, je potencial za povečanje hitrosti stroja več kot 10 % glede na različne oblike steklenic. (Izvirnik: Preizkus in simulacije v Emhart Glass Research Center (EGRC) so dokazali, da je mogoče povečati odvzem toplote notranje steklene posode do 130%. Odvisno od vrste steklene posode je potrjen znaten potencial povečanja hitrosti. Različne posode kažejo potencial povečanja hitrosti za več kot 10%.) [2]. Se vidi, kako pomembno je hlajenje v termovki!
Kako lahko odvedem več toplote iz termovke?
Plošča z izpušnimi luknjami je zasnovana za upravljavca stroja za izdelavo steklenic, da prilagodi velikost izpušnih plinov. To je okrogla plošča s 5-7 luknjami različnih premerov, izvrtanih na njej in pritrjenih na nosilec glave za pihanje zraka ali zračno glavo z vijaki. Uporabnik lahko razumno prilagodi velikost odzračevalne luknje glede na velikost, obliko in postopek izdelave steklenice izdelka.
2 V skladu z zgornjim opisom lahko optimizacija časovnega obdobja hlajenja (notranje hlajenje) med pozitivnim pihanjem poveča pritisk stisnjenega zraka ter izboljša hitrost in učinek hlajenja izpušnih plinov.
3 Poskusite podaljšati pozitivni čas pihanja na elektronskem merilniku časa,
4 Med postopkom pihanja se zrak vrti, da se izboljša njegova sposobnost ali za pihanje uporabi "hladen zrak" itd. Strokovnjaki na tem področju nenehno raziskujejo nove tehnologije.
bodi previden:
Pri metodi stiskanja in pihanja ima luknjač močan hladilni učinek, ker je luknjač neposredno udarjen v stekleno tekočino, temperatura notranje stene termovke pa se je močno znižala, približno pod 900 °C [1]. V tem primeru ne gre za problem hlajenja in odvajanja toplote, temveč za vzdrževanje temperature v termovki, zato je treba posebno pozornost nameniti različnim načinom obdelave za različne procese izdelave steklenic.
4. Skupna višina kontrolne steklenice
Ko bodo videli to temo, bodo nekateri vprašali, da je višina steklenice matrica + kalup, kar se zdi, da nima veliko opraviti s pihalno glavo. Pravzaprav ni tako. Izdelovalec steklenic je to izkusil: ko pihalna glava piha zrak med srednjo in nočno izmeno, se bo rdeča termovka pod delovanjem stisnjenega zraka premaknila navzgor, razdalja tega premikanja pa spremeni steklenico. višina. V tem času je treba formulo za višino steklenice spremeniti v: Kalup + Oblika + Razdalja od vroče steklenice. Celotna višina steklenice je strogo zagotovljena z globinsko toleranco čelne strani pihalne glave. Višina lahko presega standard.
V proizvodnem procesu je treba opozoriti na dve točki:
1. Glavo za pihanje nosi termofor. Ko je kalup popravljen, se pogosto vidi, da je na notranji čelni strani kalupa krog sledi v obliki ustja steklenice. Če je oznaka pregloboka, bo vplivala na skupno višino steklenice (steklenica bo predolga), glejte sliko 3 levo. Pri popravilu bodite pozorni na tolerance. Drugo podjetje v notranjost vstavi obroček (Stopper Ring), ki uporablja kovinske ali nekovinske materiale in se redno menja, da se zagotovi višina steklenice.
Pihalna glava se večkrat premika navzgor in navzdol z visoko frekvenco, da pritisne na kalup, končna stran pihalne glave pa se dolgo časa obrablja, kar bo posredno vplivalo tudi na višino steklenice. Življenjska doba, zagotovite skupno višino steklenice.
5. Razmerje med delovanjem pihalne glave in s tem povezanim časom
Elektronsko merjenje časa se pogosto uporablja v sodobnih strojih za izdelavo steklenic, zračna glava in pozitivno pihanje pa imata vrsto korelacij z nekaterimi dejanji:
1 Končni udarec
Odpiralni čas pozitivnega pihanja je treba določiti glede na velikost in obliko steklenice. Odpiranje pozitivnega pihanja je 5-10° kasneje kot odprtina pihalne glave.
Glava za pihanje ima majhen učinek stabilizacije steklenice
Pri nekaterih starih strojih za izdelavo steklenic učinek pnevmatskega blaženja pri odpiranju in zapiranju kalupa ni dober in vroča steklenica se bo stresala levo in desno, ko se kalup odpre. Zrak pod zračno glavo lahko prekinemo, ko je kalup odprt, vendar zrak na zračni glavi ni bil vklopljen. V tem času zračna glava še vedno ostane na kalupu in ko se kalup odpre, povzroči rahlo vlečno trenje z zračno glavo. sila, ki lahko igra vlogo pomoči pri odpiranju kalupa in pufru. Čas je: zračna glava je približno 10° kasneje kot odprtina kalupa.
Sedem nastavitev višine pihalne glave
Ko nastavimo nivo višine plina, je splošno delovanje naslednje:
1 Ko je kalup zaprt, je nemogoče, da bi se zračna glava potopila, ko dotaknete nosilec glave za pihanje zraka. Slabo prileganje pogosto povzroči režo med zračno glavo in kalupom.
2 Ko je kalup odprt, udarec v nosilec pihalne glave povzroči, da pihalna glava pade pregloboko, kar povzroči obremenitev mehanizma pihalne glave in kalupa. Posledično bo mehanizem pospešil obrabo ali povzročil poškodbe plesni. Na stroju za izdelavo steklenic je priporočljivo uporabljati posebne nastavitvene pihalne glave (Set-up Blowheads), ki so krajše od običajne zračne glave (Run Blowheads), približno od nič do minus nič.8 mm. Nastavitev višine zračne glave je treba upoštevati glede na celovite dejavnike, kot so velikost, oblika in način oblikovanja izdelka.
Prednosti uporabe nastavljene plinske glave:
1 Hitra nastavitev prihrani čas,
2 Nastavitev mehanske metode, ki je dosledna in standardna,
3 Enotne nastavitve zmanjšajo napake,
4 Lahko zmanjša poškodbe mehanizma za izdelavo steklenic in plesni.
Upoštevajte, da morajo biti pri uporabi plinske glave za nastavitev očitni znaki, kot so očitne barve ali vgravirane vpadljive številke itd., da se izognete zamenjavi z običajno plinsko glavo in povzročite izgube po napačni namestitvi na steklenico. stroj za izdelavo.
8. Kalibracija, preden se glava za pihanje namesti na stroj
Vpihovalna glava vključuje pozitivno vpihovanje (Final Blow), izpuh hladilnega cikla (Exhaust Air), izpuh s čelne strani vpihovalne glave (Vent) in izravnalni zrak (Equalizing Air) med postopkom pozitivnega vpihovanja. Zgradba je zelo zapletena in pomembna, s prostim očesom pa jo je težko opazovati. Zato je priporočljivo, da je po novem puhalu ali popravilu najbolje, da ga preizkusite s posebno opremo, da preverite, ali so sesalne in izpušne cevi vsakega kanala gladke, da zagotovite, da učinek doseže največjo vrednost. Splošna tuja podjetja imajo posebno opremo za preverjanje. Izdelamo lahko tudi ustrezno napravo za kalibracijo plinske glave glede na lokalne razmere, kar je predvsem praktično. Če kolege to zanima, se lahko sklicujejo na patent [4]: METODA IN APARATA ZA TESTIRANJE DVOSTOPENJSKEGA PIHALA na internetu.
9 Morebitne s tem povezane okvare plinske glave
Napake zaradi slabe nastavitve pozitivnega pihala in pihalne glave:
1 Blow Out Finish
Manifestacija: Ustje steklenice se izboči (izboči), vzrok: balansirni zrak pihalne glave je blokiran ali ne deluje.
2 Nagubana tesnilna površina
Videz: Plitke razpoke na zgornjem robu ustja steklenice, vzrok: Notranja končna ploskev pihalne glave je močno obrabljena in vroča steklenica se pri pihanju premika navzgor, kar je posledica udarca.
3 Upognjen vrat
Izvedba: Grlo steklenice je nagnjeno in ne ravno. Vzrok je v tem, da glava za pihanje zraka ni gladka, da bi odvajala toploto, in toplota ni popolnoma odvedena, termofor pa je mehak in deformiran, potem ko je bil vpet.
4 Oznaka pihalne cevi
Simptomi: Na notranji steni vratu steklenice so praske. Razlog: Pred pihanjem se cev za pihanje dotakne oznake cevi za pihanje na notranji steni steklenice.
5 Nerazstreljeno telo
Simptomi: Nezadostno oblikovano telo steklenice. Vzroki: Nezadosten zračni tlak ali prekratek čas za pozitivno pihanje, blokada izpuha ali nepravilna nastavitev izpušnih odprtin na izpušni plošči.
6 Ni napihnjena rama
Učinkovitost: Steklenica ni popolnoma oblikovana, kar povzroči deformacijo ramena steklenice. Vzroki: nezadostno hlajenje v termoforju, zamašitev izpuha ali neustrezna nastavitev izpušne odprtine izpušne plošče in mehko rob termofora povešen.
7 Nekvalificirana navpičnost (steklenica ukrivljena) (LEANER)
Zmogljivost: odstopanje med sredinsko linijo ustja steklenice in navpično črto dna steklenice, vzrok: hlajenje znotraj termoforja ni dovolj, zaradi česar je termofor premehak, termofor pa je nagnjen na eno stran, zaradi česar odstopa od središča in se deformira.
Zgoraj navedeno je samo moje osebno mnenje, prosim popravite me.
Čas objave: 28. september 2022